ロングステージを使用したシャフト組込み治具の改善

電気メーカーの製造工程で使用しているシャフト組込み治具の改善事例です。

課題：センサーの位置変更で位置調整板をスライドさせるのが面倒でした。

部品本体にシャフトを組込み、センサーでシャフト先端の位置を計測し、所定の位置でねじ止めします。
部品Aと部品Bでは、シャフトを挿入する穴位置が異なるため、センサーの位置変更が必要です。
この位置変更は、位置調整板Xをスライドさせて行いますが、ボルト2本を緩めたり締めたりしなければならないので面倒な作業でした。

解決！ロングステージの使用でセンサーの位置決めが容易になりました。

位置調整板Xに変えてロングステージを使用しました。ステージのハンドル操作でセンサー位置を変更して、ストッパーで位置を固定させます。
位置調整板Xを固定するボルトを緩めたり締めたりする必要がなくなりセンサー位置変更が容易になりました。
また、ボルトを締める時にセンサー位置がずれることもありましたが、それも無くなりました。

ロングステージ（XLSR-100）の特徴

• 全長100mm・軽量・スリム・長ストロークのステージです。全長150mmのXLSR-150もあります。
• ステージ面：25mm × 42mm
• 移動量：±40mm
• 耐荷重：29.4N (3kgf)
• 目盛最小読取り：0.1mm
• 自重：0.14kg
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト

応用のポイント：位置調整板Xと位置調整板Yどちらもステージに変更しました。

センサーの穴位置変更には、位置調整板Xに変えてロングステージを使用しました。
さらに、センサーとシャフト間の位置調整は位置調整板Yで行いますので、これを多機能送りねじ式ステージに変更しました。
ロングステージと多機能送りねじ式ステージを組み合せることにより、ハンドルの向きが同じになり操作性がより向上しました。