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成形メーカーの検査工程で使用されている部品高さの選別治具の改善事例です。

課題：部品の選別高さを変更する時、手間がかかり時間を要します。

部品の高さを検査・選別しています。選別高さ設定プレートより低いワークはOKへ、高いワークはNGへ流すことで選別しています。
検査・選別の高さは、選別高さ設定プレートの位置を調整して設定します。選別高さ設定プレートの位置は、２本のボルトで締結します。
この時、高さが変わらないように、かつ水平になるよう締結する必要があり手間と時間がかかります。

解決！セミオーダーステージ（XSO-80）を使用すると短時間で変更可能。

選別高さ設定プレートの位置設定を２本のボルト締結からセミオーダーステージへの装着に変更しました。
セミオーダーステージのハンドルを回せば選別高さ設定プレートの位置が容易に変えられ、付属のストッパーにより位置も固定できます。
また、ボルトを締めることによる選別高さ設定プレートの高さの変化と傾きの発生もなくなりました。手間もかからず短時間での高さ変更が可能になりました。

セミオーダーステージ（XSO-80）の特徴

• ハンドル・予圧調整ネジ・目盛・ストッパー・ベース・Ｚ軸ブラケットなどが、お好みで自由に選択できるユーザー仕様のステージで、ラック＆ピニオン式(XSO-80)と送りねじ式(XSO-80SC)があります。
• ステージ面：40mm×80mm
• 移動量：±32mm (XSO-80) , ±30mm (XSO-80SC)
• 自重：0.2kg
• 耐荷重：49.0N(5kgf)
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト

応用のポイント:セミオーダーステージはリバーシブル設計

目盛り板とストーパーは標準装備されております。
治具や装置への組み込み時に、目盛り板やストーパーの位置が不適当であれば、どちらも逆側へ付け替えられるようになっていますので、必要に応じてご活用ください。

樹脂成型メーカーの検査工程で使用している検査治具の改善事例です。

課題 ： カメラ部が手振れにより、不良の検出もれが発生していました。

成形品の深穴部に成形不良や異物付着がないかを工業用内視鏡を使用して検査しています。工業用内視鏡のケーブルを手に取って、ゆっくりと深穴に挿入します。

ケーブルの先端にはカメラが装備されていて、穴の中の様子は工業用内視鏡のモニターに映し出されます。
その画像を見ながら検査するのですが、ケーブル（カメラ）の手振れによる見づらさで不良の検出もれが多発することがありました。

解決！ ケーブルをステージに固定することで、手振れがなくなり検出もれが改善しました。

工業用内視鏡のケーブルをケーブルホルダーに通して、ステージに固定しました。ハンドルを回すことで、ケーブル先端のカメラ部が深穴に挿入されていきます。

ステージの安定した滑らかな摺動により、ケーブルは手で持って検査していた時よりもスムーズに送ることができ、手振れのない画像が確認できるようになりました。
その結果、これまで見落としてきた不良が検出できるようになりました。不良検出力の向上は、後工程の品質確保に大いに貢献しています。

セミオーダーステージ（SO-5）の特徴

• ハンドル・予圧調整ネジ・目盛・ストッパー・Ｚ軸ブラケットなどが自由に選択できるユーザー仕様のステージです。
• 薄型・軽量で、ラック＆ピニオン式と送りねじ式の両方式があり、使用するレイアウトにより選択していただけます。
• この事例では、送りねじ式のステージ（40×80mm）を使用しています。目盛とストッパーは不要なのでありません。
• ハンドル一回転の移動量：4.2mm
• 耐荷重：34.3N（3.5kgf）
• 移動量：±30mm
• 目盛最小読取り：0.1mm
• ステージ本体：アルミ合金製（スケルトンステージ除く、XYステージ 他 全ステージ共通）
• 表面処理：梨地黒アルマイト

応用のポイント：ハンドルの向きは変えられます。

お客様から「ハンドルを逆側につけられるか？」と言ったお問い合わせがよくあります。ステージを機械装置に組み込む際に、ハンドルの向きが障害になるケースがあります。
セミオーダーステージでは、下図のようにハンドルを逆側に付けることができます。

他にも、ハンドルの長さ延長や容易に回らないようにハンドルを固定させることが可能です。ハンドルについてのご要望がございましたら、どんなことでもご相談ください。
また、ハンドル以外のご要望についてもお気軽にご相談ください。